在注塑模具的設(shè)計(jì)中，分型面的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，其設(shè)計(jì)的結(jié)果將直接影響到模具結(jié)構(gòu)、模具加工難度和模具設(shè)計(jì)制造費(fèi)用；由于分型面的設(shè)計(jì)對(duì)于同一產(chǎn)品具有不同的結(jié)果，所以分型面的設(shè)計(jì)確定有一定的難度。

一、分型面的設(shè)計(jì)原則：

1、保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和精度。

2、保證模具零件成型時(shí)的剛性。

3、分型面應(yīng)該有利于側(cè)向抽芯。

4、分型面應(yīng)該有利于塑件脫模。

5、分型面的選擇和設(shè)計(jì)應(yīng)該有利于加工制造。如：

① 主分型面為平面的情況，分型面設(shè)計(jì)時(shí)要考慮方便于磨床加工。

② 主分型面為復(fù)雜曲面，分型面設(shè)計(jì)時(shí)要考慮方便于NC加工，避免EDM加工。

對(duì)于具體的產(chǎn)品，其分型面的選擇和設(shè)計(jì)存在多種方案，因此必須遵守一定的規(guī)則才能選擇和設(shè)計(jì)出合理的分型面，并簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)降低成本。而對(duì)于不同的產(chǎn)品其分型面的選擇和設(shè)計(jì)還需要根據(jù)具體的情況作針對(duì)性的分析，并且不一定都能滿足上述的規(guī)則，因此應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)保證主要的方面作必要變更。

二、分型面在不同情況下的設(shè)計(jì)要求：

1、主要分型面為平面的情況：

主要分型面與開(kāi)模方向垂直時(shí)，分型面可直接拉伸而成．對(duì)于這種分型面用UG自動(dòng)分模時(shí)常會(huì)在一些轉(zhuǎn)角位有一些微小的起伏（高度方向幾個(gè)絲的變化），對(duì)制作Fit模有一定的影響，應(yīng)注意用平面替換，以利于磨床磨出。

2、主要分型面為斜面的情況：

主要分型面與開(kāi)模方向不垂直時(shí)，分型面沿斜面延伸一段后在分型面兩端做平位，以利于加工定位及Fit模。延伸段長(zhǎng)度：大模L＝20～30mm，小模L＝10mm即可。

＊ 斜面比較陡時(shí)可在模肉四個(gè)角位做原身管位定位（也可考慮用圓型分型面管位塊），合模時(shí)起定位和防滑作用。

3、主要分型面為單曲面的情況：

應(yīng)順著曲面方向延伸一段后在分型面兩端做平位，以利于加工定位及Fit模。延伸段長(zhǎng)度：大模L＝20～30mm，小模L＝10mm即可。

＊ 曲面比較陡時(shí)可在模肉四個(gè)角位做原身管位定位，合模時(shí)起定位和防滑作用。

4、主要分型面為復(fù)合曲面的情況：

分型面設(shè)計(jì)要以相對(duì)簡(jiǎn)單光順為處理原則，復(fù)雜曲面的分型面設(shè)計(jì)時(shí)要方便于NC加工，盡可能避免EDM加工。

分型面轉(zhuǎn)角處的處理：

轉(zhuǎn)角處用掃描面或網(wǎng)格面平滑接順盡量減少臺(tái)階和尖角的出現(xiàn)以便提高分型面加工工藝性，可直接NC加工而減少EDM加工。

＊ 曲面比較陡時(shí)可在模肉四個(gè)角位做原身管位定位，合模時(shí)起定位和防滑作用。

轉(zhuǎn)角處用掃描面或網(wǎng)格面平滑接順盡量減少臺(tái)階和尖角的出現(xiàn)以便提高分型面加工工藝性， 可直接NC加工而減少EDM加工。

5、分型面中枕位的設(shè)計(jì)：

枕位不易過(guò)長(zhǎng)，會(huì)增加加工時(shí)間和FIT模難度。

枕位設(shè)計(jì)原則：

① 枕位延伸段長(zhǎng)度：大模20～30mm，小模8～10mm即可。

② 枕位角度要求：原則上≥3度，遇特殊情況結(jié)構(gòu)不允許時(shí)最小不能小于0．5度。如下圖：

③ 局部枕位有多處時(shí)可考慮把相鄰枕位拉通做在一起�？蓽p少加工時(shí)間和降低FIT模難度，但會(huì)在產(chǎn)品外觀處產(chǎn)生夾線；這種做法須得到客戶的最終確認(rèn)方可實(shí)施。如下圖：