中國10大最震撼的無人工廠
5、老干媽自動(dòng)化生產(chǎn)車間
老干媽生產(chǎn)線除了檢修以外,全年24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)有10年之久了,一天就需要生產(chǎn)三百萬個(gè)辣椒罐。
買到的醬料有一層鋁箔的封口膜,流水線上是用感應(yīng)加熱的方式密封的。給罐子擰上蓋子后,感應(yīng)機(jī)器只在罐口部位加熱一下下,就把封口膜粘住密封好了,用局部的感應(yīng)加熱才不會(huì)損傷到內(nèi)部的辣椒醬,繼而影響口感。
工業(yè)食物的制造,非常重要的就是標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定。有機(jī)菜油、好辣椒、油溫和炒制時(shí)間,這些因素嚴(yán)格按照商業(yè)機(jī)密的配方,保證了老干媽穩(wěn)定的口感。
6、Celluveyor蜂窩式自動(dòng)分揀
Celluveyor是由六邊型的結(jié)構(gòu)的平臺(tái)組成的,每個(gè)小平臺(tái)上有三個(gè)萬向輪,輪子可以針對(duì)不同物品的分類向不同方向移動(dòng),多個(gè)平臺(tái)用數(shù)控裝置控制,只要經(jīng)過識(shí)別,物品就能自動(dòng)分揀,而且可以同時(shí)分揀每個(gè)物品,不需要一個(gè)個(gè)分揀,多個(gè)平臺(tái)的移動(dòng)方向不受其他輪子的影響。
物流的需求不斷在變化,Celluveyor的誕生有可能改變物流的發(fā)展,它更適合現(xiàn)有的物流行業(yè),超強(qiáng)的靈活性,對(duì)打造全自動(dòng)化的智能倉庫以及工廠和裝配生產(chǎn)線都是有意義的,Celluveyor也不斷和國際大型公司合作。相比傳統(tǒng)的運(yùn)輸線,Celluveyor的自動(dòng)傳送和靈活性具有優(yōu)勢(shì),一個(gè)元件出現(xiàn)故障只要更換單個(gè)運(yùn)輸平臺(tái)就行,在后續(xù)維修中比傳統(tǒng)運(yùn)輸裝置更方便容易。
可以24小時(shí)進(jìn)行分揀,在速度上可以說人工是無法相比的,但這樣的機(jī)器人有一個(gè)缺點(diǎn),就是續(xù)航時(shí)間,和成本問題,而Celluveyor的成本更低,占地面非常小。速度是人工的十多倍,比機(jī)器人分揀還快,未來順豐和京東淘寶都會(huì)爭搶這個(gè)黑科技。
7.富士康自動(dòng)化生產(chǎn)線
現(xiàn)在,富士康位于成都、深圳和鄭州的工廠已經(jīng)達(dá)到第二、三階段。富士康已經(jīng)擁有10條熄燈生產(chǎn)線。多年來,富士康一直在緩慢且穩(wěn)步地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。計(jì)劃2020年讓中國工廠自動(dòng)化率達(dá)到30%。
富士康推動(dòng)“機(jī)器換人”的動(dòng)力,除了所謂的百萬機(jī)器人計(jì)劃外,實(shí)質(zhì)上還是來自于利潤,近年來富士康的財(cái)報(bào)已經(jīng)說明問題,富士康一方面要應(yīng)對(duì)訂單壓力,一方面要應(yīng)對(duì)人口紅利。為此,富士康早已開始兩條腿走路,一邊繼續(xù)加大機(jī)器人的投入使用進(jìn)行“機(jī)器換人”。
富士康的動(dòng)作也是制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的縮寫,他開始切入自動(dòng)化領(lǐng)域,以開辟新的市場(也讓自己“笑”得更自然),他開始遷移生產(chǎn)基地,以攫取新的人口紅利,他繼續(xù)深化自動(dòng)化改造,通過“機(jī)器換人”以立足未來。
8.正大食品無人水餃工廠
這里沒有了埋頭包餃子的工人,取而代之的是不停往返的機(jī)械手以及地表穿插有序的軌道。
無人工廠專門做水餃,幾千平方的廠房,干凈整潔,機(jī)器24小時(shí)不眠不休,一個(gè)個(gè)水餃從生產(chǎn)線上整齊劃一地被制造出來,銷往中國乃至世界各地。不僅僅是水餃的制作過程,就連水餃的生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸?shù)戎匾h(huán)節(jié),也可以靠機(jī)器自動(dòng)完成。
9.李群自動(dòng)化足球自動(dòng)化生產(chǎn)線
這條自動(dòng)化的切割機(jī)取代了傳統(tǒng)的刀模切割,用自動(dòng)化打印機(jī)取代了傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷,用機(jī)械手取代了傳統(tǒng)的搬運(yùn)。球片打碼技術(shù)通過賦予每一片球片一個(gè)唯一的編碼,方便機(jī)器快速識(shí)別及處理每一片球片,最后組裝成球。帶有噴碼的球片,讓溯源成為可能,讓定制成為日常。
基于深厚的技術(shù)積累,李群自動(dòng)化往往能夠深度理解客戶的真實(shí)需求,并根據(jù)產(chǎn)品定義和現(xiàn)有技術(shù)提出最佳解決方案,不僅能節(jié)省成本,而且能更好地滿足客戶的定制化需求。針對(duì)提升自動(dòng)化水平卻找不到方案的客戶,李群自動(dòng)化的團(tuán)隊(duì)可以運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更好地進(jìn)行對(duì)接。
10.埃夫特北汽南非工廠首臺(tái)車身順利下線
在全新的北汽南非工廠,埃夫特打造的焊接工藝生產(chǎn)線包括主焊線、分拼二級(jí)總成焊接、四門二蓋安裝調(diào)整等,整條生產(chǎn)線自動(dòng)化率超過87%,是埃夫特出口焊接生產(chǎn)線中使用埃夫特機(jī)器人最多的生產(chǎn)線。
在焊接生產(chǎn)線研制過程中,埃夫特突破了車身總拼定位、多車型混線生產(chǎn)等關(guān)鍵技術(shù),其中:車身總拼定位采用升降滾床、定位夾具、定位抓手等方式實(shí)現(xiàn)對(duì)車身進(jìn)行精確定位并焊接,定位精度達(dá)到±0.2mm,達(dá)到國際先進(jìn)水平。
同時(shí)該線體采用中頻伺服焊接、一體式焊鉗、高精度夾具及檢具,確保車身焊接尺寸精度達(dá)到95%以上,焊接強(qiáng)度達(dá)到100%,整體達(dá)到國際先進(jìn)水平。
結(jié)尾:
過去的優(yōu)勢(shì)將被趨勢(shì)所代替,過去能保持十年,今天可能只有半年,如今變化太快,柯達(dá)、摩托羅拉體量的公司說沒就沒了。
但是我們應(yīng)該恐慌嗎?曾經(jīng)鐵路的出現(xiàn)搶去了很多挑夫的工作,但又增加了至少200多萬的鐵路工人,技術(shù)變革會(huì)奪取一些低端繁瑣的工作,最終也會(huì)創(chuàng)造更高端人性化的工作崗位。
未來,傳統(tǒng)制造業(yè)、傳統(tǒng)銀行積極轉(zhuǎn)型,往互聯(lián)網(wǎng)智能制造、互聯(lián)網(wǎng)金融方向改革,將取得比過去更大的輝煌,希望未來中國能出現(xiàn)更多的智能制造,更多的無人工廠。

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