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協(xié)同推動生產(chǎn)設備替代

國產(chǎn)磁性元件、磁芯等產(chǎn)品的研發(fā)，得益于產(chǎn)品研發(fā)人員在計算、推演、試驗等多環(huán)節(jié)投入精力。而產(chǎn)品的最終大批量快速量產(chǎn)、保證產(chǎn)品穩(wěn)定性、一致性等產(chǎn)品性能，則得益于國內(nèi)自動化廠商的快速發(fā)展。

“對于生產(chǎn)工藝來說，一定要導入自動化設備，才能去保證大量生產(chǎn)的磁性元件的一致性。這也是目前我們對導入的自動化設備最基本的要求，”林亮畬說。

廣東風華邦科電子有限公司研發(fā)部總工徐建平說，“在制造過程中，我們是采用更加自動化的設備，它可以使我們的產(chǎn)品在穩(wěn)定性方面有更大的質量保證，推動我們產(chǎn)品質量的提升，向高端方向發(fā)展�！�

在過去，磁性元件自動化生產(chǎn)設備基本靠從歐美日進口，如今這種替代已經(jīng)是覆蓋到從設備的替代、到材料的替代多個環(huán)節(jié)。

曾經(jīng)最早的磁環(huán)繞線的鼻祖是美國公司，那么小的東西，現(xiàn)在國內(nèi)都能做，而且做的不見得比他們差，據(jù)業(yè)內(nèi)人士預估，目前這些美國設備在國內(nèi)所有的線圈廠中，占有率連5％都不到。

美國、日本，以及我國臺灣省，在一體成型電感研發(fā)、生產(chǎn)上一直處于較為領先的地位，除了材料方面的優(yōu)勢，在生產(chǎn)設備方面也令國內(nèi)廠商肅然起敬。

隨著國內(nèi)電感廠商跟進研發(fā)，一些自動化廠商也加快了一體成型電感生產(chǎn)設備的調(diào)試。

鑫信的自動化設備及模具涵蓋了磁性行業(yè)多個生產(chǎn)工序，其中，以一體成型設備較為突出。在這方面的產(chǎn)品，他們開發(fā)出電感一體成型模具、電感一體成型壓機、電感成型自動上料機器人。

范連雄說，他們的產(chǎn)品要符合各個環(huán)節(jié)對于自動化生產(chǎn)的實施，“從以前單機自動化到連體的自動化，到現(xiàn)在推的全程自動化，即智能制造發(fā)展方向推進，所以倒推器件產(chǎn)品、材料，都需要盡可能的符合自動化發(fā)展的要求。我們對于材料和產(chǎn)品的設計，都會去跟客戶做研討，盡量避免一些必須人工化的作業(yè)。”

針對國產(chǎn)替代進程，范連雄表示，目前他們主要是從研發(fā)、產(chǎn)品結構等層面進行考慮。日前，針對華為一個方案，他們與客戶研討，計劃把之前需要人工的環(huán)節(jié)省去。“在材料方面，特別是骨架、磁芯等關鍵材料，我們也參與了他們產(chǎn)品的結構優(yōu)化和調(diào)整。”

深圳市瑞格精密技術有限公司投入了近2年的研發(fā)測試，升級了他們的生產(chǎn)車間。瑞格精密的這條柔性變壓器生產(chǎn)線，由他們自己設計組裝完成，不同于常規(guī)的變壓器自動化設備，這條柔性生產(chǎn)線通過布署大量工業(yè)機器人、CCD輔助識別以及數(shù)字化的智能執(zhí)行末稍，能夠實現(xiàn)高頻變壓器的柔性智能換型。工件的流轉也摒棄了變壓器傳統(tǒng)生產(chǎn)線的流水線設計。

瑞格精密負責人說，“變壓器不僅是Made in China，還要Made by Robots。”他介紹，變壓器行業(yè)在手機充電，照明，TV領域的自動化早已成熟，但對于應用于航空航海，汽車，軌道交通，新能源等領域的高階變壓器，因其工藝設計復雜，批量較小，自動化程度一直很低，而品質的可靠性以及多批量的快速反應是考驗變壓器工廠的硬指標，瑞格精密大量工業(yè)機器人的投入，相對比人工操作，可靠性更高。

目前，該公司生產(chǎn)的大功率工業(yè)電源變壓器和平板變壓器，從原料上線到完成入庫，可以實現(xiàn)90％的智能化生產(chǎn)。

獨家特色 堅持創(chuàng)新 走向領先

任正非帶隊訪問上海交通大學、復旦大學、東南大學和南京大學。訪問期間，他就基礎研究、產(chǎn)學研結合、科研創(chuàng)新和人才培養(yǎng)等問題談了自己的看法。

他提到，“我們需要創(chuàng)新，找到一個一個的機會點。沒有原創(chuàng)就會陷入中等收入陷阱，房屋、汽車都會飽和的，飽和以后如何發(fā)展？不發(fā)展，一切社會問題都會產(chǎn)生�！�

“國產(chǎn)化的口號不能隨便喊，我們一定要自己有所提高，我們不能做成一模一樣的，或者馬馬虎虎去替代，這樣實際上對整個產(chǎn)業(yè)不利。一個產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況如何，實際上也代表一個國家這一產(chǎn)業(yè)在全球的地位�！�

“我相信磁性元件，不管是原材料、變壓器，還是電感器，中國都應該是最大的，但是我們最大并不意味著我們最強，所以我們下一步，在替代的過程中，我們一定要做強，只有做強了以后，誰都會來找我們�！崩钣性普f到，我們需要與整機廠、IC廠多做一些溝通，多做一些提前的布局，讓我們產(chǎn)品能夠升級，而不是很簡單的做計量，去談替代、拼接。

他認為，一個企業(yè)，應該把產(chǎn)品做好做精，做出自己的特色，再考慮拓展自己產(chǎn)品線和應用領域，“只有先做強，才能再做大�！彼�以順絡電子為例，他們從2000年開始做磁珠產(chǎn)品，用了六年時間精雕細琢，才憑借該款產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)有了一定知名度，之后才逐漸涉獵其他品類產(chǎn)品。

深圳市大潤科技有限公司主要生產(chǎn)三層絕緣線等絕緣材料，8月28日，在“2020年磁性元器件產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇”上，該公司副總經(jīng)理董前華向奧海科技副總經(jīng)理郭修根交流了資源池限定的問題。

郭修根說，“資源池是為了保證產(chǎn)品品質和設定的，但是這些資源并沒有限定一定是用國外的材料，每個資源不拒絕國內(nèi)材料進來。 ”

“那么哪些材料會成為我們資源使用的東西呢？”

郭修根表示，一看品質，二看創(chuàng)新。如果三層絕緣線用于變壓器出現(xiàn)耐壓不良，這樣的產(chǎn)品品質他們是零容忍的。

創(chuàng)新方面，他認為，其實三層絕緣線我們都知道用了很多年，但是近年也有人提出膜包線、也有叫做四層絕緣線�！拔野l(fā)現(xiàn)膜包線很明顯在安規(guī)隔離上，我不需要再去加一個套管，也不需要去包裝膠帶，這樣的話，變壓器自動化程度會提高很多，這樣也會間接對我的產(chǎn)品的品質有很大的提高，同時整個的加工成本也會降低，如果說你有這樣的一些技術出現(xiàn)，也可能有其他方面一些技術出現(xiàn)，同時又能夠保證品質，我覺得資源池并不是一成不變的，我們也不拒絕選擇國內(nèi)的廠商。 ”

如今，磁性元件上市公司也越來越多了，各個方面的研發(fā)投入也花了很大力氣，相信在磁性元件，絕緣線、磁性材料等基礎原材料市場，國產(chǎn)領先的期望不會太遙遠。